金屬管材廣泛應用于化工、船舶、建筑、航天、航空、新能源汽車、軌道交通等領域，近年來受下游產業發展的帶動，金屬管材需求量穩步增長，對管材加工制造工藝和效率的要求也越來越高。
常州固高智能裝備技術研究院有限公司（常州固高）借助固高科技二十多年的工業自動化經驗，形成了激光切管系統和三維自由彎曲成形系統解決方案，滿足復雜管材的加工要求，極大地提升了企業的生產效率。
激光切管系統
傳統的管材加工方式具有環境污染嚴重、切割精度低、加工方式單一、效率低、成本高等缺點，而激光切管技術能夠很好地解決這些問題。
01. 操作簡單，多種管材任意角度切割和相貫
激光切管系統是用于拉伸、旋轉類型管材的激光切割軟件，基于固高科技GUS嵌入式運動控制器進行二次工藝開發，支持多種管材任意角度切割和相貫功能，能夠滿足不銹鋼方管、不銹鋼圓管、鍍鋅管、角鋼等材質加工，以及腰型相貫、45度斜切等復雜圖形加工需求，只需簡單輸入參數即可實現快速切割。
02. 個性化設置，支持多樣化、高精度切割工藝
它還具備一鍵校準水平功能，能夠自動快速定位管材旋轉中心，并提供了三種穿孔方式任意選擇：直接穿孔、分段穿孔、漸進穿孔。穿孔過程和切割過程可設置單獨的激光功率，支持多樣化、高精度的切割工藝。
03. 即編即切，安裝/維護/使用高效便捷
支持圖形編輯功能、圖檔導入加工功能，可實現簡單圖形的即編即切；只需一個控制器即可控制自動上料系統和切割系統，不僅方便現場的安裝和調試，也讓后期程序升級維護更加便捷。
04. 高速高精，性能穩定可靠
設備定位精度：±0.003mm/m
最大卡盤轉速：120r/min
最大空行速度：120m/min
最大加速度達：2G
2021年中國國務院政府工作報告指出，要扎實做好碳達峰、碳中和各項工作，優化產業結構和能源結構，節能減排是產業發展的大勢所趨。激光技術改變了金屬加工方式，常州固高與固高科技合作開發的激光切管系統加工能力強、污染低、加工效率高，符合節能減排要求，幫助裝備制造企業高效低成本進行產業升級。
三維自由彎曲成形系統
三維自由彎曲成形技術是塑性成形技術領域近幾十年來革命性的技術創新，將先進的多軸伺服聯動控制技術與塑性成形加工技術相結合,通過多軸伺服聯動控制彎曲模的運動軌跡實現復雜構件一次性整體成形，成形精度高、效率高，成形后管件的壁厚均勻性可以得到明顯改善，廣泛應用于航天航空、軌道交通、汽車、石化、建筑等領域。
01. 高精度，復雜結構自由彎曲成形
三維自由彎曲成形系統由常州固高和南京航空航天大學聯合開發研制，借助固高科技GTS高性能多軸插卡式運動控制器，可實現3軸結構、6軸結構、6軸并聯結構、7軸并聯結構等多種三維自由彎曲成形。
02. 模塊化設計仿真驗證，優化生產流程
結合智能彎管工作站，彎管流程控制全模塊化設計，可自由編程優化流程，提高工作效率；客戶可選配三維圖紙STP導入功能，并結合彎管干涉仿真功能、彎管實時仿真功能進行虛擬驗證，在實際生產過程中實現全流程精準控制，提高管材使用率。
隨著產業轉型升級不斷深入，裝備制造企業對生產過程自動化控制水平的要求不斷提高，固高科技以工業現場應用場景為原點，不斷探索先進技術并堅持創新，為推動中國裝備制造業智能化發展持續努力。
? 2017 版權所有固高科技股份有限公司 保留一切權利 粵ICP備18100599號-1 網站問題反饋 點擊這里
